克拉管設(shè)備從擠塑機口模擠出的190 ℃的平料帶和U型料帶按預(yù)訂的位置均勻地環(huán)繞在加熱的鋼制輥筒模具上，天然冷卻后確保了管材熔接縫質(zhì)量。l特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計中平料帶的熔接縫被包覆支撐管所掩蓋，也提高了管材熔接縫質(zhì)量及制品全體的抗外壓才能 。

首要出產(chǎn)工藝流程：

環(huán)繞：熱態(tài)環(huán)繞成型工藝熔融狀況的HDPE平料帶及包覆PP的圓形加強筋同步環(huán)繞在加熱到預(yù)訂溫度的鋼模上，切削：承、插口按既定尺度成型，脫模：管材從模具上脫離，修整：使外觀平滑規(guī)范電熔絲，預(yù)埋：承口預(yù)埋電熱熔絲，檢驗：斷定產(chǎn)品狀況，克拉管與雙壁波紋管的比較所述HDPE高密度聚乙烯管是指： 產(chǎn)品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)環(huán)繞增強管（下稱：環(huán)繞增強管） 選用規(guī)范：管材需要契合GB/T19472.2-2004規(guī)則的B型結(jié)構(gòu)壁管; 銜接方法：選用承插式電熔銜接方法的環(huán)繞管材。本文所述HDPE雙壁波紋管是指：產(chǎn)品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管（下稱：雙壁波紋管）； 選用規(guī)范：管材需要契合GB/T19472.1-2004規(guī)則的B型結(jié)構(gòu)壁管；銜接方法：緊力型承插式填料銜接。

出產(chǎn)工藝比較

克拉管設(shè)備是全程選用計算機控制熱態(tài)環(huán)繞并選用天然風(fēng)滾動冷卻，結(jié)構(gòu)壁無內(nèi)有應(yīng)力，無焊縫，管材壁厚均勻。環(huán)繞成型出產(chǎn)的大口徑管,首要出產(chǎn)DN300mm―DN4000mm，選用螺旋肋管加強，大大增加了管材的環(huán)剛度。環(huán)剛度超過20 KN/m2，而且根據(jù)工程要求環(huán)剛度還能夠連續(xù)可調(diào)，埋深可達20m。 而雙壁波紋管是通過直接擠出兩個同心管胚，并經(jīng)吸塑成型的管材?？死茉O(shè)備屬擠出成型工藝。由于擠出成型管的口徑與設(shè)備口模成份額當(dāng)達到必定口徑時，設(shè)備開發(fā)成了技術(shù)難題且提高了出產(chǎn)成本。